Moda sostenible para un futuro mejor
ARGO es una empresa que apuesta por un futuro sostenible y ético. Cuidamos al detalle todos los procesos de producción textil, reduciendo al máximo el impacto medioambiental con un consumo responsable de agua, energía renovable y biomasa.
NATURE
ARGO ECOLOGY
Probamos y desarrollamos nuevas técnicas de lavado y tinturas menos contaminantes para una producción más sostenible libre de residuos tóxicos.
En ARGO estamos comprometidos en reducir la huella de carbono. Por eso, diseñamos prendas duraderas concebidas para resistir el desgaste diario.
- Fibras cosechadas de forma responsable.
- Biomasa procedente de las olivas y almendros
- Eco finish para el ahorro de agua
- Tecnología de ozono.
- Colorantes de Origen Natural.
- Reutilización del agua.
Tecnología Sostenible y Eficiente
Tecnología de micronebulización
Empleada en las fases de tintura y acabado de prendas confeccionadas.
Permite obtener tinturas homogéneas y aplicación de multitud de acabados, reduciendo drásticamente el consumo de agua, energía consumida y productos químicos.
Tintura y desgaste
por láser
Hacemos que los pantalones
tengan su propio carácter,
imitando el desgaste natural que sufre este tipo de prenda
con los años.
Obtenemos multitud de colores, desde el tono más oscuro hasta el más claro, según las preferencias de cada cliente.
Tecnología
Láser y Brush
Tecnología usada para el acabado del denim, en contraposición al chorro de arena que es altamente perjudicial para la salud.
Nos proporciona velocidad, limpieza y flexibilidad en el proceso productivo.
Certificación Sostenible
Los procesos de ARGO están certificados junto a una materia prima de base ecológica, sostenible y fibra textil orgánica.
Buscamos que nuestros pantalones vaqueros sean los más respetuosos para el planeta.
ECO FINISH
Sistema ecológico para procesar químicos y colorantes directamente en la lavadora.
GOTS
Sello que nos certifica el procesamiento textil a nivel mundial para fibras orgánicas.
PEOPLE
ARGO HUMAN
En ARGO nos importan las personas. Esto se nota en las prendas vaqueras made by and for people.
Siguiendo un proceso de fabricación hecho a mano, damos vida, luz y personalidad propia a cada una de las prendas elaboradas según el cliente.
- Fabricación Made in Spain.
- Corresponsabilidad.
- Desarrollo local.
- Igualdad, seguridad y calidad laboral.
- Formación y mejora continua.
- Vaqueros hechos por y para las personas.
Proyecto CIEN I+D
INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO DE PRODUCTOS Y TECNOLOGÍAS DE BAJO IMPACTO AMBIENTAL CON APLICACIÓN EN EL PROCESO DE FABRICACIÓN DE BIENES DE CONSUMO – NEO-RECYCLING
El proyecto NEO-RECYCLING, financiado por el Centro para el Desarrollo Tecnológico Industrial (CDTI), ha completado su segundo hito en agosto 2024. Tiene como objetivo principal general investigar y desarrollar productos y tecnologías de bajo impacto medioambiental con aplicación en el proceso de fabricación de bienes de consumo tales como nuevos hilados para indumentaria/textil-hogar, textiles de tapicería, calzado, colchones/toppers, composites, compuestos de caucho/elastómeros y piezas de material plástico, basados en nuevos modelos de economía circular.
Y para CREACIONES JEAN PAUL S.L. (en adelante, CJP) el objetivo principal es investigar nuevas materias para el acabado textil, así como tecnologías y procesos de funcionalización y tintura para desarrollar nuevas metodologías de producción y acabado en prenda más sostenibles.
A lo largo del segundo hito, CJP ha finalizado la investigación en aditivos, auxiliares y productos de acabado biobasados y sostenibles, identificando más de 30 opciones diferentes de auxiliares/productos de este tipo que pueden emplearse en la tintura y acabado en prenda. Además, ha finalizado también la investigación en colorantes y pigmentos de origen natural.
Ha rediseñado el proceso de tratamiento de sus aguas residuales, implementando nuevas soluciones químicas de coagulación/floculación de origen natural, que mejoran significativamente la calidad de las aguas residuales y reducen notablemente la cantidad de fango generado.
Y ha puesto en marcha el estudio de viabilidad de desarrollo de modelos circulares con los que dar salida, valorizar y reaprovechar sus residuos textiles procedentes de patronaje y confección de prendas denim y casual, a través de procesos de transformación que aprovechan otros socios del proyecto.
El proyecto tiene una duración prevista de 42 meses, desde marzo del 2022 hasta agosto del 2025, estando dividido en 3 hitos de ejecución. El consorcio NEO-RECYCLING, liderado por INTERFABRICS S.L., lo componen siete empresas de sectores manufactureros tales como el textil (HILATURAS FERRE S.A., CREACIONES JEAN PAUL S.L. y la propia líder del proyecto), el calzado (THE ART COMPANY B&S S.A.), el sector descanso (ECUS SLEEP S.L.), el sector plástico (PLÁSTICOS ERUM S.L.) y de la industria del caucho (MCE MEZCLAS CAUCHO S.A.). Adicionalmente, en esta iniciativa toman parte tres Organismos de Investigación: la Asociación de Investigación de la Industria Textil (AITEX), la Universidad Miguel Hernández de Elche (UHM) y la Universidad Politécnica de Valencia (UPV).
NEO-RECYCLING cuenta con un presupuesto de casi 5,39M € y una aportación de CDTI de algo más de 4,58M €.
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